新闻动态
当前位置 当前位置:首页 > 新闻动态 > 常见问题

建筑工程结构的检测工作有什么价值?

所属分类:常见问题    发布时间: 2021-09-23    作者:甘肃宏强工程检测
  分享到:   
二维码分享
从真正意义上的建筑钢结构行业的起步是在1985年的深圳发展中心大厦和随后的帝王大厦钢结构焊接工程,当时由于我国改革开放还处于起步阶段,所以所有的钢结构工程检测的要求都是参照国外标准。
兰州钢结构工程检测
现如今我国的建设部也出台了适应我国钢结构行业发展的焊接和验收标准,即GB50661和GB50205,其实上述的两个标准都有参考美国AWS标准的内容,相应的采纳了一些技术要求,例如GB50661标准就根据焊缝的受力状态把构件分为动载和静载、又根据受力大小把构件分为低级、中级、重级工作制,这些都是与AWS焊缝等级相呼应的。
在GB50205焊接质量验收规范中也分别在不同的章节里对零部件的外观尺寸、对钻孔的尺寸、对构件变形量、对不同类型的焊缝的余高、焊宽、焊脚长度、凹陷、错位、咬边等都做了明细的技术规定,特别是我们几乎每天接触到的一级、二级焊缝大量的是做超声UT检测,而忽略了钢结构工程检测,在GB50205标准的第5.2.6条款中明确指出:焊缝表面不得有裂纹、焊廇等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧檫伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。
很显然钢结构工程检测标准中对需要检测的对象是做了明确规定的,并且在标准中对各等级焊缝的外观质量标准、对接焊缝及全熔透焊缝组合焊缝尺寸允许偏差、部分焊透组合焊缝和角焊缝外形尺寸允许偏差都是有具体技术参数要求的。而我们在实际探伤的制作工厂、特别是安装现场对焊接咬边、凹坑、弧坑、焊廇都是司空见惯的,除了只做超声波检测外其余几乎没人问津,这种工作模式似乎大家早已习惯已成定局。